直缝钢管

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    直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。一般分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管出产工艺简略,出产功率高,成本低,开展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料出产管径较大的焊管,还能够用相同宽度的坯料出产管径不同的焊管。可是与相同长度的直缝管比较,焊缝长度添加30~100%,并且出产速度较低。


    直缝钢管英文(Straightsteel pipe),一般焊管:一般焊管用来运送低压流体。用Q195、Q215A、 Q235A钢、Q235B普碳制作 。也可采 用易于焊接0317规范类型6012及钢母755软钢一起制作。钢管要进行水压、曲折、压扁等实验,对表面质量有必定要求,一般交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规范用公称口径表明(毫米或英寸) 公称口径与实践不同,焊管按规则壁厚有一般 钢管和加厚钢管两种,钢管按管端方法又分带螺纹和不带螺纹两种。

    埋弧焊直缝钢管选用的焊接工艺为埋弧焊技能,选用填充物焊接,颗粒维护焊剂埋弧。出产的口径能够到达1500mm,LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文简称,埋弧焊直缝钢管的出产工艺有JCOE成型技能、卷制成型埋弧焊技能。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制,这样会构成双焊缝的现象。能够履行的规范GB/T3091-2008低压流体钢管出产规范,GB/T9711.1-2 -1997石油天然气钢管出产运用规范,还能够履行美国API 5L 管线钢管履行规范。出产原料:Q195A-Q345E;245R;Q345QA-D;L245-L485;X42-X70。承压参数主要有2ST/T ,S为屈从强度,T为壁厚。埋弧焊现已开展成为,有双丝埋弧焊,还有多丝埋弧焊,功率更进一步进步。


    直缝钢管按出产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方法又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面介绍最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。


    埋弧焊工艺


    1. 板探:用来制作大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入出产线后,首要进行全板超声波查验;


    2. 铣边:通过铣边机对钢板两边际进行双面铣削,使之到达要求的板宽、板边平行度和坡口形状;


    3. 预弯边:使用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;


    4. 成型:在JCO成型机上首要将预弯后的钢板的一半通过屡次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半相同曲折,压成"C"形,最终构成开口的"O"形


    5. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并选用气体维护焊(MAG)进行接连焊接;


    6. 内焊:选用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;


    7. 外焊:选用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;


    8. 超声波查验Ⅰ:对直缝焊钢管表里焊缝及焊缝两边母材进行100%的查看;


    9. X射线查看Ⅰ:对表里焊缝进行100%的X射线工业电视查看,选用图象处理体系以确保探伤的灵敏度;


    10. 扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以进步钢管的尺度精度,并改进钢管内应力的散布状况;


    11. 水压实验:在水压实验机上对扩径后的钢管进行逐根查验以确保钢管到达规范要求的实验压力,该机具有自动记录和贮存功用;


    12. 倒棱:将查验合格后的钢管进行管端加工,到达要求的管端坡口尺度;


    13. 超声波查验Ⅱ:再次逐根进行超声波查验以查看直缝焊钢管在扩径、水压后可能发生的缺点;


    14. X射线查看Ⅱ:对扩径和水压实验后的钢管进行X射线工业电视查看和管端焊缝拍片;


    15. 管端磁粉查验:进行此项查看以发现管端缺点;


    16. 防腐和涂层:合格后的钢管依据用户要求进行防腐和涂层。


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